LS型螺旋輸送機(也稱絞龍)結(jié)構(gòu)新穎,技術(shù)指標先進,頭部,尾部軸承移至殼外,中間吊軸承采用滾動,滑動可以互換的兩種結(jié)構(gòu),均設(shè)防塵密封裝置,出料端設(shè)有清掃裝置,整機噪聲低,適應(yīng)性強,操作維修方便,進出料口位置布置靈活.
服務(wù)電話:13091153069(同微信)一、結(jié)構(gòu)特點:
LS型螺旋輸送機(也稱絞龍)結(jié)構(gòu)新穎,技術(shù)指標先進,頭部、尾部軸承移至殼外,中間吊軸承采用滾動,滑動可以互換的兩種結(jié)構(gòu),均設(shè)防塵密封裝置,出料端設(shè)有清掃裝置,整機噪聲低、適應(yīng)性強,操作維修方便,進出料口位置布置靈活。
二、應(yīng)用范圍:
螺旋輸送機被廣泛使用在各種工業(yè)部門,如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業(yè);適用于水平或小于20°傾角,輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料、如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等,物料溫度200℃以下。
螺旋輸送機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上,并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。
三、分類
螺旋直徑從200毫米到500毫米,共有五種規(guī)格,長度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時符合標準公稱長度,特殊需要可在選配型時另行提出。
螺旋輸送機驅(qū)動方式分為兩種:
C1制法—螺旋輸送機長度小于35m時,單端驅(qū)動。
C2制法—螺旋輸送機大于35m時,雙端驅(qū)動。
按螺旋輸送機中間吊軸承種類分為:
M1—為滾動吊軸承,采用80000型密封軸承,軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu),常用在不易加油,不加油或油對物料有污染的地方,密封效果好,吊軸承壽命長,輸送物料溫度≤80℃(訂貨時可不注明)。
M2—為滑動吊軸承,設(shè)防塵密封裝置,常用在輸送物料溫度比較高(>80℃),或輸送液狀物料。
四、型號意義:
五、LS型螺旋輸送機規(guī)格、技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號
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200
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250
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315
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400
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500
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螺 距
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200
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250
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315
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355
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400
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n
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100
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90
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80
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71
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63
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Q
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13
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22
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31
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62
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98
|
n
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80
|
71
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63
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56
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50
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Q
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10
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18
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24
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49
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78
|
n
|
63
|
56
|
50
|
45
|
40
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Q
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8
|
14
|
19
|
39
|
62
|
n
|
50
|
45
|
40
|
36
|
32
|
Q
|
6.2
|
11
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15.4
|
31
|
50
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注:1、n——轉(zhuǎn)速r/min(偏差允許在10%范圍內(nèi));2、輸送量Q——m3/h。
六、螺旋輸送機安裝技術(shù)條件
螺旋輸送機安裝的正確性是以后使用情況良好的先決條件之一,其在使用地點的安裝必須妥善地進行,并滿足技術(shù)條件的要求。
1、螺旋輸送機安裝基礎(chǔ)至少應(yīng)在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成,該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機并保證不同地基過小而發(fā)生螺旋機下沉和額外的變化,保證螺旋機在運轉(zhuǎn)時具有足夠穩(wěn)定性。
2、螺旋輸送機在安裝以前必須將那些在運輸中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。
3、相鄰機殼法蘭石應(yīng)連接平整、密合,機殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2mm。
4、機殼法蘭間允許墊石棉調(diào)整機殼和螺旋長度的積累誤差。
5、螺旋體外經(jīng)與機殼間的間隙應(yīng)符合表三規(guī)定,O小間隙不得少于表中規(guī)定數(shù)值的60%,需要大間隙,按用戶要求制作。
6、螺旋輸送機各中間懸吊軸承應(yīng)可靠地固定在機殼吊耳上,與相鄰螺旋聯(lián)連后螺旋轉(zhuǎn)動均勻,沒有被卡住現(xiàn)象,安裝時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加調(diào)整墊片以保證各吊軸承同軸安裝后螺旋體軸線的同軸度應(yīng)符合表四規(guī)定。
7、螺旋輸送機主軸與減速電器的同軸度應(yīng)符合GB1184-80《形狀和位置工差,未注公差的規(guī)定》附表4中10級的規(guī)定。
8、螺旋輸送機的各底座在機殼裝妥后,均應(yīng)使之著實后再擰緊地腳螺釘。
9、所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。
10、進出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進出料口的法蘭支承面與螺旋機的本體軸線平行,與相連接的法蘭應(yīng)緊密貼合,不得有間隙。
11、螺旋輸送機裝妥后應(yīng)檢查各存油處是否人足夠潤滑油,不夠則加足之,其后進行無負載試車;在連續(xù)進行4小時以上試運轉(zhuǎn)后,檢查螺旋機裝配的正確性,發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的應(yīng)即停車,處理后再運轉(zhuǎn),直至處于良好運行狀態(tài)為止。
①螺旋輸送機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠,緊固件無松動現(xiàn)象。
②運轉(zhuǎn)2小時后軸承溫度≤30℃,潤滑密封良好。
③減速器無滲油,無異常聲,電器設(shè)備、聯(lián)軸器安全可靠。
④空載運行功率≤額定功率30%。
七、螺旋輸送機使用與維護
螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設(shè)備,各種軸承均處于灰塵中工作,因此在這樣工況條件下的螺旋機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義,螺旋機的操作和保養(yǎng)主要要求如下:
1、螺旋輸送機應(yīng)無負載起動,即在機殼內(nèi)沒有物料時起動,起動后方能向螺旋機給料。
2、螺旋輸送機初始給料時,應(yīng)逐步增加給料速度至達到額定輸送能力,給料應(yīng)均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動裝置的過載,使整臺機器早日損壞。
3、為了保證螺旋機無負載起動的要求,輸送機在停車前應(yīng)停止加料,等機殼內(nèi)物料完全輸盡后方可停止運轉(zhuǎn)。
4、被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料,避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
5、在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部位的工作狀態(tài),注意各緊固機件是否松動,如果發(fā)現(xiàn)機件松動,則應(yīng)立即擰緊螺釘,使之重新緊固。
6、應(yīng)當特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動,如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)立即停止,矯正之。
7、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下,以免發(fā)生事故。
8、螺旋輸送機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并消除之,不得強行運轉(zhuǎn)。
9、螺旋輸送機各運動機件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。