有機廢氣VOCs吸附脫附設備,使用活性炭、樹脂、分子篩等作為吸附材料。當吸附飽和后,使用蒸汽或熱風進行脫附。高濃度脫附氣進入蓄熱燃燒設備(RTO)、催化燃燒設備(CO)進行燃燒處理。
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有機廢氣VOCs吸附脫附設備的運行過程主要分為四個步驟:
1.吸附過程
經(jīng)預處理的廢氣進入吸附裝置,氣體通過吸附罐進行充分吸附后達標排放,每個吸附罐依次經(jīng)歷吸附、解吸、間歇、干燥等工藝過程,構成一個工作循環(huán)。
2.脫附(又稱解吸)過程
當吸附罐吸附達到飽和后需要進行脫附,需要脫附的吸附罐入口、出口、干燥的擋板閥要求關閉,解吸閥門要求打開,蒸汽或熱風加熱吸附罐內(nèi)的吸附劑,解析產(chǎn)生的高濃度脫附氣進入蓄熱燃燒設備(RTO)、催化燃燒設備(CO)進行燃燒處理。
3.間歇過程
脫附過程結束后,吸附器內(nèi)的溫度很高,通過間歇過程可使吸附器放空降溫,以及通過調(diào)節(jié)間歇時間來調(diào)整總的吸附時間。
4.干燥過程
間歇過程結束后,吸附器內(nèi)的溫度仍然較高,這樣高的溫度極不利于吸附。采用循環(huán)干燥降溫,以便下一循環(huán)進行有效的吸附。
下面的圖顯示了常規(guī)一級吸附/脫附裝置每個吸附器的工藝過程變化順序:
有機廢氣VOCs吸附脫附設備的特點與優(yōu)勢
高吸、脫附效率,使原本大風量、低濃度的VOCs廢氣轉換成小風量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設備(RCO、RTO)的成本。
相比沸石轉輪,適應廢氣種類更廣泛。
整體系統(tǒng)采預組及模塊化設計,具有占地面積小且擁有無人化操控模式的優(yōu)點。
吸附效率90%以上,經(jīng)過吸附后的廢氣,可達到國家排放標準。
適用于醫(yī)藥化工、石油化工、印刷、汽車涂裝、合成樹脂等行業(yè)的VOCs處理。