泊頭市鈺泰環(huán)保機(jī)械有限公司
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鋁渣處理過程的煙氣采用布袋除塵器可以達(dá)到環(huán)保要求

發(fā)布日期:2016-09-23 17:31

鋁渣處理過程的煙氣采用布袋除塵器處理,只要控制好操作規(guī)程,注意布袋除塵器在合適的使用溫度工作,可以長期安全穩(wěn)定運(yùn)行,并可以達(dá)到環(huán)保要求,達(dá)標(biāo)排放。
  隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)環(huán)保的要求越來越嚴(yán),也給鋁加工行業(yè)提出了一個(gè)嚴(yán)峻的課題,主要是在鋁加工過程中的"三廢"處理,尤其是對(duì)熔煉過程中產(chǎn)生的廢棄物的處理。
  1.渣處理污染物的組成
  從爐內(nèi)扒出的熱的鋁渣遇到空氣中的氧氣,會(huì)繼續(xù)燃燒,產(chǎn)生大量的污染物和強(qiáng)烈的金屬氧化反應(yīng)。渣處理過程的污染物可分為3類:煙氣、粉塵和余熱。
  人們通常所指的煙塵是指煙氣和粉塵的混合物。所以煙氣中有氣體和固體兩種成分。氣態(tài)物質(zhì)的主要成分是殘余造渣劑與熱態(tài)鋁渣反應(yīng)時(shí)生成的氟化物和硫化物等。
  固態(tài)物質(zhì)主要是精煉時(shí)殘余的硝酸鹽、石墨粉、氧化鋁粉末和雜質(zhì)粉塵等,煙塵總量占渣量的2%以下,其中大部分物質(zhì)粒度1-10μm,綜合密度≈0.8。
  余熱主要是熱態(tài)鋁渣在冷工業(yè)鋁型材卻過程中與冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱交換釋放出的自身熱量和處理過程中對(duì)周圍大氣的輻射熱。
  2.環(huán)境保護(hù)
  彌漫在車間渣處理煙氣,惡化勞動(dòng)生產(chǎn)條件,嚴(yán)重影響工人的身體健康,渣處理煙氣不凈化處理擴(kuò)散到大氣中,對(duì)生態(tài)有一定的危害。像四氟化硅(SiF4)無色、有毒、有刺激性臭味的氣體,工業(yè)鋁型材在潮濕的空氣中因水解而產(chǎn)生煙霧,不僅會(huì)對(duì)工人的身體產(chǎn)生不利影響,產(chǎn)生的煙霧也會(huì)影響操作者的視線,對(duì)安全生產(chǎn)產(chǎn)生很深的隱患。
  在煙氣凈化過程中,不僅回收了煙氣和粉塵,保護(hù)了環(huán)境,并且收集了熱量,改善了工作環(huán)境。

鋁渣處理過程的煙氣采用布袋除塵器可以達(dá)到環(huán)保要求

  3.粉塵的治理
  3.1工藝構(gòu)成
  粉塵治理目的一是O限度地使煙氣中的塵得到收集,使有害氣體轉(zhuǎn)化為無害的和穩(wěn)定的物質(zhì),達(dá)到O排放標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)渣處理過程中的煙塵治理,要對(duì)粉塵源和熱源進(jìn)行控制。其中,粉塵濃度約為10g-25g/m3,其中大部分物質(zhì)粒度1-10μm,密度約為0.8,煙塵的溫度約為150-250℃。
  粉塵收集系統(tǒng)由集塵煙道、旋風(fēng)除塵器、脈沖式布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)組成。渣處理煙氣經(jīng)集塵管道至旋風(fēng)除塵器,進(jìn)行混風(fēng)降溫和沉降大顆粒粉塵,再通過集塵煙道進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵處理,凈化后的煙氣由排煙機(jī)送入煙囪排放(如下圖)。
  3.2旋風(fēng)除塵器
  渣處理的煙塵一個(gè)特點(diǎn)是溫度高,另一個(gè)特點(diǎn)是濃度大。工業(yè)鋁型材由于渣處理系統(tǒng)是半開放式的,密閉程度不能達(dá)到100%,因此渣處理過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c外部的新鮮空氣被同時(shí)引入集塵管道中進(jìn)行初步混合,然后引入旋風(fēng)除塵器進(jìn)行初步除塵處理。
  旋風(fēng)收塵器投資較低,效果較好,適宜于凈化密度大,顆粒粗的粉塵。十分適合處理渣處理產(chǎn)生的間歇式煙塵。
  當(dāng)氣體沿切線的方向進(jìn)入收塵器時(shí),氣流會(huì)沿圓形內(nèi)壁高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)起來,氣體中的顆粒在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,向四周運(yùn)動(dòng),當(dāng)碰撞在收塵器的壁上時(shí),因其自身的重力下降到集塵室中,達(dá)到收塵的效果。旋風(fēng)收塵器的除塵效果明顯,可以收集煙氣中粒徑5-10μm的顆粒物,效率達(dá)到90%。另外煙氣和空氣可以在此進(jìn)行充分混合,有效降低煙氣溫度。將高溫?zé)煔廪D(zhuǎn)換成常溫?zé)煔?,不僅降低布袋除塵器的成本,并且減少設(shè)備日常的養(yǎng)護(hù)工作。
  3.3脈沖布袋除塵器
  煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器處理后,大顆粒粉塵已經(jīng)被回收,溫度降至150℃以下。但煙氣中依然含有大量細(xì)顆粒粉塵,為滿足O環(huán)保要求,煙氣進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行進(jìn)一步的除塵處理。布袋收塵器的除塵效率很高,可以收集煙氣中收集粒徑1-5μm及5μm以上殘余的顆粒物,效率達(dá)到99%。
  布袋收塵器是干法收塵的主要設(shè)備,其原理是使含塵氣體通過濾袋,達(dá)到收塵的效果,常用的有兩種
  (1)外制式:在除塵器內(nèi)置多個(gè)袋房,袋房的表面有濾布,凈化時(shí),廢氣進(jìn)入收塵器內(nèi),房內(nèi)是負(fù)壓,含塵氣體進(jìn)入除塵器之后,顆粒被吸附在濾布表面,凈化之后的氣體從袋房中排除。運(yùn)轉(zhuǎn)一定的時(shí)間之后,塵灰堆積在濾布上,因此,要及時(shí)啟動(dòng)壓縮空氣,進(jìn)行反向吹風(fēng),灰塵脫落之后進(jìn)入積塵室
 ?。?)內(nèi)制式布袋收塵器:道理與外制式相同,只是含塵氣體進(jìn)入袋房中,袋房外面是負(fù)壓,氣體通過濾布,塵灰積在袋房之中,經(jīng)過一定的時(shí)間之后,經(jīng)過震動(dòng),灰塵自動(dòng)脫落到積塵室之中,達(dá)到了除塵的效果。
  參數(shù)的選擇:
  抗結(jié)露、過濾風(fēng)速、濾料的選擇是確定除塵器結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵參數(shù)。
  解決布袋結(jié)露是脈沖除塵器的難點(diǎn)之一。渣處理產(chǎn)生的煙塵主要是精煉時(shí)殘余的硝酸鹽、氧化鋁粉末和雜質(zhì)粉塵等,具有很強(qiáng)的吸水性。因此要對(duì)氣源進(jìn)行除水處理,控制水汽含量。當(dāng)溫度低于80℃時(shí),煙氣所含的水氣會(huì)發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象,會(huì)使除塵布袋受潮,干燥的表面會(huì)結(jié)露、板結(jié),造成系統(tǒng)阻力升高,除塵效率降低并可能導(dǎo)致布袋破損脫落。要增加加熱及保溫措施確保除塵室溫度不低于80℃,避免除塵器中的水汽凝結(jié)。
  過濾風(fēng)速是確定除塵器結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵參數(shù)之一。渣處理產(chǎn)生的煙氣中含有大量較細(xì)煙塵和鋁氧化物粉末,過高的過濾風(fēng)速,不利于粉塵的徹底收集。有鑒于此,在充分的實(shí)踐依據(jù)的基礎(chǔ)上,確定過濾風(fēng)速為0.6~1m/min左右,比較經(jīng)濟(jì)、適用。
  濾料的選用也是確定除塵器結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵參數(shù)之一。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及以往類似工程經(jīng)驗(yàn),除塵器采用中高溫濾料。下表是幾種常用濾料的性能參數(shù)比較。
  濾料性能參數(shù)比較
  根據(jù)實(shí)際情況,我們選用玻纖針刺氈濾料。
  4.廢氣的治理  關(guān)于氣體污染物廢氣的治理問題,目前企業(yè)基本沒有進(jìn)行治理,主要原因是渣處理過程產(chǎn)生的有害氣體大部分都是中性的,而且鋁渣處理產(chǎn)生煙塵的特點(diǎn)-不是連續(xù)性產(chǎn)生廢氣,是間斷的產(chǎn)生廢氣,排放量是有限的,無需再進(jìn)行深入處理。
  5.總結(jié)
  以上介紹了的環(huán)保設(shè)備和處理工藝,希望工業(yè)鋁型材企業(yè)在建設(shè)渣處理設(shè)備的除塵設(shè)備時(shí)參考。
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